离心机在钻井泥浆处理过程使用工作可靠、寿命长。螺旋推进器是离心机的关键部件，用加厚钢板精工制造，表面耐磨层厚度比原来厚一倍，并在其表面喷涂碳化钨。确保离心机超长寿命使用。主轴承采用进口高质量轴承，差速器采用高精度硬齿面齿轮传动。这些措施，使离心机成为一种极为“皮实”的设备，适应钻井现场的恶劣工况。钻井泥浆处理离心机已应用于石油、化工、食品、制药、回收重晶石、环保等需要固液分离的领域，能够完成固相脱水，液相澄清，液-液-固三相分离，粒度分级等分离过程。
钻井泥浆处理的离心机是针对石油钻井液的特点，设计的固液分离专用设备，可在全速运转下完成进料、离心沉降、卸料等各道工序，主要用于回收重晶石，清除细小固体，降低钻井液的固体含量，控制钻井液的密度、粘度，保证钻井液的性能以及对快速钻井均有重要作用。
离心机利用离心沉降原理对钻井悬浮液进行分离，悬浮液由进料管经螺旋推料器中出液孔进入转鼓，在离心力的作用下固相颗粒被推向转鼓内壁，通过螺旋推料器上的叶片推至转鼓小端排渣口排出，液相则通过转鼓大端的溢流孔溢出。如此不断循环，以达到连续分离的目的。此外，钻井泥浆处理离心机的除砂效果好。经过大量现场试验，钻井泥浆处理离心机的沉降区参数和加料方式进行了优化设计，使离心机的除砂效果大大增强。振动低、噪声小。通过提高钻井液离心机转动部分的加工精度和动平衡精度，使离心机的振动、噪声降到了极低的水平。
科迅机械DC系列卧式螺旋卸料沉降离心机用于含固相颗粒直径≥2μm的悬浮液的分离，以及钻井泥浆和液体的处理。对于油田和工业服务，特别是在环境敏感的地区特别有效。回收率高，固相控制有效，显著降低泥浆补充和处理的成本。该系列离心机是经过精密的动平衡设备，能以0~3900RPM的转速长期平稳运转，产生的离心力可高达3000G。
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