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科迅离心机就是利用离心力将悬浮液中的固体颗粒与液体分开的机械

发布时间:2020-07-09 15:51人气:

离心机的基本工作原理中最重要的因素就是离心力,就是利用离心力将悬浮液中的固体颗粒与液体分开的机械。 离心机的应用范围非常广泛,如在制药、食品、工业,建筑等众多行业。通常对工业用途的离心机分类可以结构和分离要求来划分,可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。卧式离心机,电机通过大、小端带轮分别带动转鼓、差速器旋转,高速旋转的转鼓内有同心安装的具有螺旋叶片的推进器,轴承座支撑着转鼓。转鼓和差速器的外壳是通过轴承座处的空心轴相连接,螺旋输送器与转鼓同向转动是通过差速器的输出轴带动实现的。
 
需要分离的物料从进料管进入离心机内,由螺旋输送器输送到转鼓内。高速旋转的转鼓产生强大的离心力,物料在转鼓内形成一个环形液池。密度大的固体粒子离心沉降到转鼓内表面上而形成沉渣,沉渣被受螺旋叶片与转鼓的相对运动的影响,会被螺旋叶片推送到转鼓的小端,并从小端排渣孔排出。密度小的液体形成同心内层,在转鼓的大端盖上开设有若干个溢流孔,液体经过可调节的堰板连续地从转鼓大端排出。
 
螺旋叶片所使用的材料一般与转鼓材料相同。在一定情况下,当固体粒子磨蚀性比较大时,螺旋叶片表面是非常容易被磨损的。这会造成螺旋的输渣能力下降,从而造成沉渣的湿度增加。如果沉渣与螺旋叶片的摩擦力大于沉渣与转鼓内表面的摩擦力,则沉渣就粘附在螺旋叶片上并和螺旋一起旋转,于是沉渣就不能从转鼓中卸出,并逐渐塞满转鼓。为防止这种现象发生,就要求叶片材料必须具有高的硬度和耐磨性,提高螺旋叶片表面的硬度和耐磨性。
 
砂浆与其他介质相比有很大不同之处,最显著的特性为其中碳化硅的莫氏硬度9.0-9.2M,,轴承一般为高碳钢材料,一旦进料口因为密封不严而进入砂浆,轴承极易磨损从而造成非正常磨损使用寿命缩短,维修维护费用升高。一般情况离心机轴承的密封为两处,作为切片的线锯其导轮轴承箱不但有压缩空气保护,更有三层密封圈防止砂浆进入。可见作为砂浆回收设备,对其轴承的密封精度要求较高。
 
选择离心机须根据悬浮液中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体(或两种液体)的密度差、液体粘度、滤渣(或沉渣)的特性,以及分离的要求等进行综合分析,满足对滤渣(沉渣)含湿量和滤液(分离液)澄清度的要求,确定离心机的类型和规格。
 
通常对于含有粒度大于0.01毫米颗粒的悬浮液,可选用过滤离心机;对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的,则宜选用沉降离心机;对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时,应选用分离机。
 
科迅机械(KOSUN)LW系列卧式螺旋卸料沉降离心机用于含固相颗粒直径≥2μm的悬浮液的分离,以及钻井泥浆和液体的处理。对于油田和工业服务,特别是在环境敏感的地区特别有效。回收率高,固相控制有效,显著降低泥浆补充和处理的成本。该系列离心机是经过精密的动平衡设备,能以0~3900RPM的转速长期平稳运转,产生的离心力可高达3000G。
 
科迅机械(KOSUN)LW系列卧式螺旋沉降离心机分为定速离心机和变频离心机两种。低速离心机可以用来回收重晶石,高速离心机可以用来分离直径2微米以上的固相颗粒。可在钻井工程中用于固相控制,也可以用来处理废弃物。
 
 

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