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固控系统在钻井作业中扮演者非常重要的角色

发布时间:2020-07-09 15:46人气:

固控系统在钻井作业中扮演者非常重要的角色,固控系统主要包括泥浆振动筛、真空除气器、除砂器、除泥器、卧式螺旋离心机等固控设备。这些固控设备就像是一系列不同大小的筛子,通过层层过滤达到净化泥浆的目的。
 
1.泥浆循环系统 
 
泥浆罐是石油钻井中用于沉降净化和配置钻井泥浆箱体,是泥浆回收系统和固控系统的重要组成部分。根据罐底部形状可分为方形罐和锥形罐。罐体采用平板锥形结构或瓦楞结构钢板与型钢组焊,罐面及走廊采用防滑钢板和防滑条形网板,罐面栏杆采用方钢管固控教学系统使用说明制作,为无障碍可折叠结构,插接牢固。罐面配备清水管线以清洗罐面及设备,罐面网板采用浸锌处理。上罐梯子采用槽钢做主体,用防滑条形网板做踏板,双侧护栏设有保险挂钩。石油钻井泥浆罐设标准防砂、防雨棚,罐内设置暖气保温管线。 科迅机械泥浆处理系统包括HDD非开挖泥浆回收系统,盾构泥浆分离系统等。
 
2.固控设备 
 
振动筛是钻井掖固控系统中的第一级固控设备。由井内返出带有大量钻屑的钻井液经振动筛的作用,分离出固相钻屑,使较清洁的钻井液进入后几级分离设备。圆形筛是根据筛面产生圆形振动轨迹的振动理论设计而成。做高速圆形旋转的筛面,每旋转一次,钻屑就被抛向筛子的上前方。平衡椭圆筛是根据筛面产生椭圆形运动轨迹的振动理论设计而成的。直线轨迹振动筛的工作原理是激振器上两个主轴反向对称旋转一周时,主轴上的一对激振块产生的振力,使钻井液中的钻屑沿着与水平面成50°角的方向被抛向筛子的上前方,钻屑连续地从筛网上排出,透过筛网的钻井液进入后几级固控设备。
 
利用离心分离原理,当含有悬浮颗粒的钻井液被泵入圆柱蜗壳后,钻井液被迫做高速旋转运动,产生极大的离心力。随着液体向锥形的底部移动,由于锥形底部越来越小,液体的角速度也越来越大,相对于液体的固相部分,其密度较大,因此被甩向筒壁,最后沿筒壁做向下的惯性移动直至由锥筒底部排渣口排出。同时,与固相分离后的较轻的液体在锥筒内部产生一个反向旋涡并向上运动,经垂直导流管离开锥筒完成固液分离。当离心力不足以使较小的颗粒从液体中分离并甩向筒壁时,则这部分固体又被液体带走。不同规格的锥筒可产生不同的离心力场,分离不同大小的固相颗粒。采用旋流器从加重钻井液中清除无用固相的同时,在底流中也有相当多的重晶石。旋流器底流下的细目筛,清除了大颗粒岩屑,而重晶石透过筛网又回到循环罐内。
 
由砂泵把经过除砂器处理过的钻井液以一定的压力和排量送入除泥清洁器的旋流器中,钻井液在旋流器中高速旋流,产生强大的离心力,从而实现固液分离。被分离出的固相混在极少量的钻井液中从旋流器的底流口排出,再经旋流器下方的振动筛过滤后排向循环罐外。经除泥清洁器净化后的钻井液从位于旋流器顶部的溢流口直接排入循环罐中。 
 
利用离心沉降或离心分离的原理对悬浮液进行固液分离的设备。从而降低或控制钻井液的密度及粘度。离心机可单独使用,亦可由几台联机使用。钻井液通过卸料螺旋中心的进料管进入转鼓内,随转鼓一起高速旋转。在强大的离心力作用下,较重、较大的固颗粒被抛向转鼓内壁,并出卸料螺旋铲送至转鼓小端,经挤脱水后由喷渣口喷出转鼓;而较轻、较小的固相颗料及液相则通过转鼓大端的溢流孔溢出转鼓,从而实现钻井液的固液分离。
 
一定压力的钻井液,由进液管沿切向泵入内旋筒,与从料斗加入的添加剂混合后,溢入外旋筒,再由沿切向布置的排液管排到体系中去。
 
靠电机带动减速器,使叶轮旋转搅动钻井液,当钻井液接触到旋转的叶轮叶片时,它就被迫向下运动到罐底,然后沿罐壁向上返,使顶部和底部的钻井液不断地混合,从而使钻井液密度均匀一致。
 
科迅机械可以为客户提供石油天然气钻井固控设备,离心机系列产品,钻井废弃物处理设备,钻井安防设备四大系列二十五类产品,它们被广泛的应用于石油天然气钻修井,煤层气钻井,页岩气钻井,水井,地热井钻探,非开挖水平定向穿越工程,矿山砂石料分级处理,尾矿处理,河道清理工程,工业废水处理,环保污水处理,废油回收净化处理等各个领域。

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