在上一篇文章《含油污泥治理为什么越来越难？》中，我们详细为大家阐述了含油污泥的产生及处理难点。而在塔里木、四川盆地、新疆克拉玛依等深井、超深井和页岩气区块，油基钻井液因为抑制性强、抗高温、润滑好，几乎是钻复杂地层时的“刚需”。但它返出井口时夹带着大量油基钻屑，含油高、黏度大、不易脱水，按危废管理要求，传统挖泥浆池、落地堆存再外运的老路子，现在已经很难过环保关。这也是近几年油基泥浆处理从“末端收尾”提前到“随钻不落地”的核心原因。
西安科迅机械（KOSUN）自2010年前后在国内率先倡导“泥浆不落地”理念，其油基泥浆不落地系统也叫岩屑不落地系统、钻屑不落地系统，核心是“井口返出—随钻分离—油相回用—固相减量化”，不再单独建泥浆池。
从井队固控振动筛、除砂除泥器下来的含液钻屑，先由螺旋输送机送进科迅VC系列立式岩屑甩干机：设备靠高达数百G的离心力把附着在岩屑上的油基泥浆从筛网甩出，干钻屑落进岩屑收集盒；液相进缓冲罐后，再由科迅LW系列高速变频卧螺离心机做二级净化，把更细的固相和油相再分开，干净液相通过液下渣浆泵返回钻井液循环罐复用，离心机排出的细固相并入岩屑箱统一转运。
整套系统还配撬装一体罐、搅拌器、螺杆泵/液下渣浆泵、PLC电控柜等，走的是模块化、撬装化布置，可随钻机搬迁，现场占地小、拆装快。
处理能力和现场收益
公开项目资料显示，科迅机械单套油基泥浆不落地系统连续进料能力一般在40–60吨/小时，也有方案按日处理量约300m³配置；经岩屑甩干机+卧螺离心机两级处理后，钻屑含油率可控制在5%以下，部分工况下岩屑甩干机单机出口含油率最低可低于1%，回收回来的基础油和重晶石重新进泥浆体系循环使用。
对井队来说，这套油基泥浆处理路线最实在的地方有三点：一是少造泥浆、少买材料，油相回收直接压低单井成本；二是取消泥浆池后，井场没有落地油泥，周边土壤和地下水风险大幅下降；三是干钻屑体积缩减后，外运车次、处置费和环保罚款都跟着降下来，更适合环保督察严、井场周转快的区块。
目前在新疆克拉玛依、哈萨克斯坦、阿尔及利亚等海陆井场，科迅这套系统已做过多轮随钻验证，主要卖点不是“某一台设备多猛”，而是把干燥、离心、输送、回配、控制做成一条闭环线，让油基泥浆在现场就能被收回去用、而不是拉出去烧钱。
