在井场干过的人都清楚，一口井打下来，钻井液的费用不是小数，其中最烧钱的是加重材料重晶石。这么贵的材料，用一次就扔显然不可能。所以几乎所有井队都会把钻井液回收再利用——既压住成本，又能过环保这一关。
回收的原理说白了就一句话：把返出浆里没用的固相，比如钻屑、胶体颗粒，一级一级剔出去，把有用的重晶石和液相留下来，再送回井里。听着不复杂，但单靠一台设备干不了，得靠一套五级固控系统按顺序走完。
固控系统内部
第二级是真空除气器。钻进过程中井下气体会混进钻井液，一混进去密度就变了，携带岩屑的能力跟着往下掉。这时候用除气仓上的真空除气器把有害气体抽走，密度恢复、粘度稳住，这就是二级净化。
第三级是除砂器。除完气的钻井液由砂泵抽进除砂器，把47～74μm粒径的砂粒分离出来，三级净化完成。
第四级是除泥器。从除砂器出来的钻井液进除泥仓，再经除泥泵抽进除泥器，14～47μm的细颗粒在这一级被甩出去，四级净化完成。
第五级是离心机。前面四级处理完，钻井液由螺杆泵送入离心机，2μm以上的颗粒被分离出来。到这一步，泥浆的比重和粘度都能调到理想状态。
五级走完，重晶石回收率能做到可利用的水平，液相复用率明显提升，末端排出的钻屑含水率低，装车转运也省事。深井、高密度重晶石泥浆用这套流程效果最明显——加重材料省下来，废弃量降下去，环保验收也更好过。说到底，钻井液回收能不能做成，就看这套五级固控系统有没有真正用顺。
